Parametry produktu
| Položka | Specifikace |
|---|---|
| Materiál | Nerezová ocel (304, 316, 316L, 17-4 PH) |
| Metoda lití | Investiční lití (Lost Wax), Shell Mold |
| Tolerance | ±0,05 mm na 25 mm |
| Povrch | Jako-lité, elektrolyticky leštěné, pasivované |
| Aplikace | Zpracování potravin, lékařské, námořní, chemické zpracování |
| MOQ | 10 ks |
popis
Přesné odlitky z nerezové oceli vytvářejí složité geometrie s dobrou povrchovou úpravou a rozměrovou přesností - odlévání (ztracený vosk) vytváří hladké jako{1}}lité povrchy, které vyžadují minimální obrábění, a mohou vytvářet tenkostěnné -části, které by nebylo možné obrábět. Výsledkem je téměř -netto{5}}nerezová součást ve tvaru téměř za nižší cenu než CNC obrábění z tyče. 304 nerez je nejběžnější austenitická nerez pro obecnou odolnost proti korozi. 316 přidává molybden pro odolnost proti chloridům - standard pro námořní a potravinářské zpracování s expozicí soli. 316L je nízko{10}výroba pro svařovací{1}karbonovou verzi{1}{1}{2} PH precipitací-tvrzená nerezová ocel poskytuje vyšší pevnost a dobrou odolnost proti korozi.
Proč investiční lití překonává CNC pro složité tvary
Tvar s podříznutím, vnitřními dutinami a složitými obrysy je pro CNC stroj drahý, protože nástroj se musí dostat na každý povrch. Investiční lití produkuje stejné tvary za cenu formy, nikoli za dobu obrábění. U nerezových součástí se složitou geometrií je vytavitelné lití obvykle o 40–60 % levnější než obrábění z tyčového materiálu.
FAQ
Q1: MOQ?
A1: 10 kusů pro vytavitelné nerezové komponenty.
Q2: Materiály?
A2: 304, 316, 316L austenitická nerezová. 17-4 PH precipitací-tvrzená.
Q3: Tolerance?
A3: ±0,05 mm na 25 mm - těsnější než lití do písku.
Q4: Povrchová úprava?
A4: Povrch odlitku je hladký. Možnost elektrolytického leštění a pasivace.
Q5: Tloušťka stěny je možná?
A5: minimálně 1,5 mm v závislosti na geometrii.
Q6: Vlastní konfigurace?
A6: Ano. Komplexní geometrie, vnitřní průchody, vlastní chemie.
O kvalitě se v přesné výrobě-nevyjednává. Každý komponent prochází přísnou kontrolou v každé fázi výroby.
- ISO 13485- Plná podpora souladu s FDA; systém managementu kvality pro komponenty zdravotnických prostředků
- ISO 11607 / FDA 21 CFR 820- Validace balení a sterilizace implantovatelných a chirurgických zařízení
- ASTM F136 / F67- Shoda se specifikací materiálu pro implantáty-třídy titanu a nerezu
- První kontrola článku (FAI)- Plná rozměrová a funkční zpráva pro každou lékařskou součást
- Inspekce CMM- Měření souřadnic pro složité geometrie a úzké tolerance
- Měření drsnosti povrchu- Grafy Ra, Rz a Rt s každou inspekční zprávou
- Pasivace / Elektroleštění- Postupy ASTM A967 pro odolnost proti korozi
- Sledovatelnost materiálu- Sledování počtu tepla od surového materiálu po hotový díl
Od suroviny po hotový výrobek je každý krok kontrolován a dokumentován:
- Vytváření vzorů- Výroba dřevěných nebo kovových vzorů pro lití do písku/odstředivé/investiční lití
- Lití- Nastavení lití do písku, skořepinové formy, odstředivého nebo ztraceného{1}}vosku
- Tavení a lití- Řízené tavení v peci s monitorováním chemie a teploty
- Tuhnutí a vytřepání- Řízené chlazení s náběhem/odnímáním a vytřásáním jádra
- Tepelné zpracování- Žíhání, normalizace nebo úprava roztokem podle specifikace
- Obrábění- CNC obrábění, vrtání a závitování do konečných rozměrů
- Povrchová úprava- Broušení, svařování nebo nátěr podle potřeby
- Kontrola a testování- Rozměrová, vizuální, hydrostatická nebo NDT kontrola
- Čištění a balení- Odstraňování písku, odmašťování, ochrana proti korozi a balení
Populární Tagy: přesné odlitky ss, čínští výrobci přesných odlitků ss