Parametry produktu
| Položka | Specifikace |
|---|---|
| Materiál | Kalená uhlíková ocel (1070, 1080), Nerezová ocel (420) |
| Tvrdost | Rc 38-45 (kalená ocel), Rc 40-50 (nerez) |
| Tloušťka | Standardní, těžký (ASTM F436) |
| Rozsah velikostí | 1/4" – 4" |
| Aplikace | Konstrukční spoje,-vysoko namáhané spoje, strojní zařízení |
| MOQ | 100 ks |
popis
Tvrzené ploché podložky rozdělují zatížení z upevňovacího prvku na větší plochu - tvrzená podložka se nedeformuje pod upínacím zatížením tak, jak by se to stalo u měkčích podložek, přičemž udržuje předpětí spoje po dobu životnosti upevňovacího prvku. V konstrukčních aplikacích a aplikacích s vysokým-namáháním je jedinou volbou tvrzená podložka. ASTM F436 definuje požadavky na tvrzené konstrukční podložky - norma specifikuje materiál (tepelně zpracovaná uhlíková ocel), tvrdost (Rc 38-45) a požadavky na rozměry. Těžké podložky mají větší tloušťku pro lepší rozložení zatížení a lepší odolnost proti vybočení při vysokém zatížení. 1070 a 1080-uhlíková ocel jsou standardní materiály pro kalené podložky – vyšší obsah uhlíku umožňuje materiál tepelně zpracovat na požadovanou tvrdost při zachování dostatečné tažnosti, aby se zabránilo křehkosti. 420 nerezové podložky poskytují tvrdost a odolnost proti mořské korozi.
Co se stane s měkkou podložkou
Měkká podložka (komerční jakost, bez specifikace tvrdosti) pod šroubovým spojem s vysokým{0}}zátěžem se stlačí a bude proudit pod zatížením svorky - ne dramaticky, ale dostatečně na to, aby časem snížila předpětí. V konstrukčním spojení, kde předpětí je dráha zatížení, je toto uvolnění důležité. Ve standardním strojním kloubu s řízeným kroutícím momentem to nemusí příliš záležet. Tvrzená podložka je speciální volbou, když je důležitá údržba předpětí.
FAQ
Q1: MOQ?
A1: 100 kusů pro standardní tvrzené podložky.
Q2: Materiály?
A2: 1070 a 1080 vysoce-uhlíková ocel (standardní). 420 nerezová pro odolnost proti korozi.
Q3: Rozsah tvrdosti?
A3: Rc 38-45 pro konstrukční podložky. Rc 40-50 pro nerezové podložky.
Q4: Normy?
A4: ASTM F436 pro strukturální tvrzené podložky. Standardní a těžké série.
Q5: Vlastní konfigurace?
A5: Ano. Vlastní velikosti, materiály, konfigurace otvorů.
Q6: Tepelné zpracování?
A6: Tepelně zpracováno po lisování za účelem vytvoření jednotné tvrdosti v průřezu-.
O kvalitě se v přesné výrobě-nevyjednává. Každý komponent prochází přísnou kontrolou v každé fázi výroby.
- ISO 9001:2015- Certifikovaný systém řízení kvality zahrnující návrh, obrábění a kontrolu
- Pasivace / Elektroleštění- Postupy ASTM A967 pro odolnost proti korozi
- Sledovatelnost materiálu- Sledování počtu tepla od surového materiálu po hotový díl
- První kontrola článku (FAI)- Plnorozměrný přehled je součástí každé nové objednávky
Od suroviny po hotový výrobek je každý krok kontrolován a dokumentován:
- Příprava drátu / tyče- Studené frézování nebo CNC vyřezávání do téměř-sítě
- Válcování / řezání závitů- Válcování závitů pro válcované závity nebo vysekávání řezaných závitů
- Tepelné zpracování- Case-kalení nebo průchozí{2}}tvrzení pro požadavky na pevnost
- Povrchová úprava- Pokovování, povlakování nebo pasivace podle specifikace
- Závěrečná kontrola- Kontrola rozměrů, testování točivého momentu a kontrola povrchu
- Obal- Velkoobjemový sáček, polybag nebo plastová vana s označením a sledovatelností
Populární Tagy: tvrzené ploché podložky, čínští výrobci tvrzených plochých podložek