Parametry produktu
| Položka | Specifikace |
|---|---|
| Materiál | Šedá litina (ASTM A48), tvárná litina (ASTM A536), ocel |
| Metoda lití | Odlévání do písku, skořepinové formy |
| Aplikace | Čerpadla, motory, kompresory, generátory |
| Povrch | Jak-odlito, opracováno, natřeno |
| MOQ | 5 ks |
popis
Montážní držáky litých strojů připevňují zařízení k základům nebo konstrukcím - držák musí držet zařízení v přesném vyrovnání, odolávat vibracím a dynamickému zatížení a poskytovat dostatečnou tuhost, aby se zabránilo únavovému praskání v otvorech pro šrouby. Šedá litina je nejběžnějším materiálem pro montáž držáků, protože dobře tlumí vibrace a je levná. Geometrie držáku je často složitá s žebry a vyztuženími pro zvýšení tuhosti bez zvýšení hmotnosti. Pozice otvorů pro šrouby musí být přesně opracovány, aby bylo zajištěno, že zařízení bude namontováno bez vyrovnávacích podložek.
Proč je tlumení vibrací důležité pro strojní držáky
Šedá litina má přirozené tlumení vibrací - grafitové vločky absorbují vibrační energii, kterou přenáší ocel nebo tvárná litina. Ocelová montážní konzola přenáší vibrace motoru přímo na konstrukci budovy, což vytváří hluk a může časem uvolnit upevňovací prvky. Montážní držáky ze šedé litiny jsou tišší, protože snižují vibrace přenášené do konstrukce.
FAQ
Q1: MOQ?
A1: 5 kusů pro montážní držáky z pískového odlitku.
Q2: Materiály?
A2: Šedá litina ASTM A48 (standardní), tvárná litina ASTM A536 (vyšší zatížení), ocel (zakázková).
Q3: Metody lití?
A3: Odlévání do písku (standardní), skořepinová forma (lepší rozměrová přesnost).
Q4: Povrchová úprava?
A4: Odlitek- (opracované povrchy spojovacích prvků), lakované (ochrana proti korozi).
Q5: Vlastní konfigurace?
A5: Ano. Vlastní vzory šroubů, montážní výšky, žebrované konfigurace.
Q6: Prototypy?
A6: Ano. Jednodílné prototypy-pro ověření vhodnosti.
O kvalitě se v přesné výrobě-nevyjednává. Každý komponent prochází přísnou kontrolou v každé fázi výroby.
- ISO 9001:2015- Certifikovaný systém řízení kvality zahrnující návrh, obrábění a kontrolu
- Pasivace / Elektroleštění- Postupy ASTM A967 pro odolnost proti korozi
- Sledovatelnost materiálu- Sledování počtu tepla od surového materiálu po hotový díl
- První kontrola článku (FAI)- Plnorozměrný přehled je součástí každé nové objednávky
Od suroviny po hotový výrobek je každý krok kontrolován a dokumentován:
- Vytváření vzorů- Výroba dřevěných nebo kovových vzorů pro lití do písku/odstředivé/investiční lití
- Lití- Nastavení lití do písku, skořepinové formy, odstředivého nebo ztraceného{1}}vosku
- Tavení a lití- Řízené tavení v peci s monitorováním chemie a teploty
- Tuhnutí a vytřepání- Řízené chlazení s náběhem/odnímáním a vytřásáním jádra
- Tepelné zpracování- Žíhání, normalizace nebo úprava roztokem podle specifikace
- Obrábění- CNC obrábění, vrtání a závitování do konečných rozměrů
- Povrchová úprava- Broušení, svařování nebo nátěr podle potřeby
- Kontrola a testování- Rozměrová, vizuální, hydrostatická nebo NDT kontrola
- Čištění a balení- Odstraňování písku, odmašťování, prevence koroze a balení
Populární Tagy: montážní držáky pro lité stroje, výrobci montážních držáků pro lité stroje