Parametry produktu
| Položka | Specifikace |
|---|---|
| Materiál | Hliník 6063-T5, 6061-T6 |
| Povrch | Černě eloxovaný (Typ II nebo Typ III) |
| Tepelný výkon | 0,5 stupně /W – 15 stupňů /W |
| Aplikace | Elektronika, LED, výkonové moduly, telekomunikační zařízení |
| Výrobní | Vytlačování, CNC obrábění, tlakové lití- |
| MOQ | 10 ks |
popis
Černé eloxované chladiče odvádějí teplo z elektronických součástek, zatímco černý eloxovaný povrch maximalizuje tepelnou emisivitu pro lepší chlazení zářením. Černá povrchová úprava není jen estetická - povrchová úprava s vysokou emisivitou vyzařuje teplo efektivněji než holý hliník, což poskytuje významné zlepšení tepelného výkonu. Extrudované chladiče pokrývají většinu standardních aplikací - nákladově-efektivní pro objemy výroby s konzistentní geometrií žeber. CNC obrábění přidává montážní prvky a vlastní úpravy. Chladiče-odlévané pod tlakem zvládají složitější geometrie a integraci s kryty. Specifikace tepelného odporu vám říká, o kolik stupňů Celsia stoupne teplota dřezu na watt tepelné zátěže. Nižší je lepší, ale přichází s větší velikostí a vyšší cenou.
Proudění vzduchu vše změní
Přirozená konvekce: černá anodizace je podstatný rozdíl, protože sálání je hlavním chladicím mechanismem. Nucený vzduch (ventilátor): ventilátor dominuje chlazení, takže na barvě záleží méně - extrudované nebo tlakově lité-geometrii žeber záleží více. Přizpůsobte chladič vašim podmínkám proudění vzduchu. Chladič optimalizovaný pro přirozenou konvekci bude vypadat jinak než chladič optimalizovaný pro nucený vzduch.
FAQ
Q1: MOQ?
A1: 10 kusů.
Q2: Rozsah tepelného odporu?
A2: 0,5 stupně /W až 15 stupňů /W v závislosti na velikosti a konfiguraci žeber.
Q3: Výrobní metody?
A3: Vytlačování, CNC obrábění, tlakové-lití. Výběr závisí na objemu a složitosti.
Q4: Povrchová úprava?
A4: Černě eloxovaný (standardní typ II, typ III k dispozici pro zvýšenou tvrdost).
Q5: Vlastní konfigurace?
A5: Ano. Vlastní rozměry, montážní vlastnosti, tepelné testování.
Q6: Prototypy?
A6: Ano. Malé série s dostupným testováním tepelného výkonu.
O kvalitě se v přesné výrobě-nevyjednává. Každý komponent prochází přísnou kontrolou v každé fázi výroby.
- ISO 9001:2015- Certifikovaný systém řízení kvality zahrnující návrh, obrábění a kontrolu
- Pasivace / Elektroleštění- Postupy ASTM A967 pro odolnost proti korozi
- Sledovatelnost materiálu- Sledování počtu tepla od surového materiálu po hotový díl
- MIL-A-8625Eloxování hliníkových součástí podle - vojenské-specifikace
- Testování tloušťky povlaku- Ověření hmotnosti a tloušťky povlaku podle specifikace MIL
- Testování solným sprejemK dispozici je - 1000-hodina ověření odolnosti proti korozi ASTM B117
- První kontrola článku (FAI)- Plnorozměrný přehled je součástí každé nové objednávky
Od suroviny po hotový výrobek je každý krok kontrolován a dokumentován:
- Příprava materiálu- CNC soustružení/frézování do téměř-čistého tvaru
- Tepelné zpracování- Prostřednictvím-kalení nebo cementování{2}}pro pevnost-kritických dílů
- Příprava povrchu- Odmašťování, čištění kyselinou a aktivace povrchu
- Galvanické pokovování- Řízený proces lázně s monitorováním tloušťky
- Těsnění / pečení- Chromové těsnění, eloxované těsnění nebo vypalování zmírňující vodíkové křehnutí
- Inspekce- Měření tloušťky povlaku, testování adheze a vizuální kontrola
- Obal- Ochranné prokládání, balení VCI a balení proti-zašpinění
Populární Tagy: černé eloxované chladiče, čínští výrobci černých eloxovaných chladičů